洁净车间厂房密封胶规定

洁净车间厂房密封胶规定：

1、密封性填缝原材料应挑选没有---挥发性有机物、抗老化、耐腐蚀的管理中心原材料，用以表层的应添加剂。

2、有除霉规定的场所不运用结构胶、硅橡胶类密封胶，运用中性化密封胶，并应在密封胶中添加剂。涉及到半导体材料或有耐碱性规定的场所不运用硅密封胶。

3、应防止密封胶对高危净化室导致环境污染。

洁净车间厂房施工工艺有对密封胶的规定，但是不太确立，一般采用好一点的品牌不容易有哪些难题，道康宁应当能够。业洁净厂房设计标准里边有对橡胶密封件的规定，要是没有哪些尤其的---要求得话，挑选中性化的比较好，沒有刺鼻的味道也不会导致对原材料的浸蚀！

洁净车间厂房密封胶参照规范:gb50591<洁净室施工及验收规范>除霉密封胶，本身不长菌或能抑止菌生长发育的密封胶。外型为单组份支装可挤注浓稠液体。商品等级分类按除霉性为0级及1级，并按应变速率及偏移工作能力分成20lm级、20hm级、12.5e级三个等级。关键用以餐厅厨房、厕浴间、总体盥洗间、无菌操作原则间

无尘车间装修注意事项

彩钢板，隔间、吊顶都需要用彩钢板，通常都需要用防火岩棉荚芯彩钢板，隔墙一般彩用50mm防火岩棉彩钢板，而顶板呢？为了考虑今后的维护需来回在顶板走动，我司会建意采用玻镁板，因为此价格较高。当然也会用纸蜂窝彩钢板。纸蜂窝荚芯彩钢板优点：重量轻、强度好，但不高。 岩棉彩钢板作为首板材质作为隔墙，纸蜂窝作为顶板。 地坪：一般采用2mm/3mm环氧地坪或是pvc地坪，地坪材质根据不同行业、面积而定。

a、环氧地坪：面积越大采用的环氧地坪机率越高。优点：环氧地坪耐磨。缺点：修补会有色差、施工周期长。

b、pvc地坪：面积小大部分采用pvc,优点:施工周期快，易修补； 缺点:因为pvc铺设时有拼接缝，易积灰。 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板 送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 以上是我司通过施工总结出来的经验之谈，当然无尘室的维护及保养也非常重要，直接牵涉到空调系统的正常运行

无尘净化车间如何才能做到节能

1.设计合适的车间类型

　　现代化的无尘净化车间是建造单层大型方形大面积车间的方式，其显着的优点是外墙面积和低能耗，可以节省建筑物的投资，冷热负荷和设备运行成本，另外，可以控制和减少窗户与墙壁的比例，这些措施都可以达到节能的目的。

　　2.降低防尘室的污染值

　　降低无尘净化车间的污染值也有利于节能，室内空气污染的主要来源是新建筑装饰材料，清洁剂，粘合剂，现代办公用品等，因此，使用低污染材料可以使无尘车间的污染很低，是减少新风和负荷能耗的好方法。

　　3.合理设计空气洁净度等级

　　在无尘净化车间的设计中，空气洁净度等级标准的确定应考虑到工艺生产能力，设备规模，运行方式和生产过程前后的连接方式，降低投资和运营成本，满足节能的要求。首先是根据生产要求确定净化水平。

　　以上就是无尘净化车间如何才能做到节能全部内容，应采取---的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量。加强无尘车间的生产设备和保温措施，这样是可以减少排热量，降低能耗。

净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？---对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地---有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有---的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地