净化车间工程适用的行业

净化车间工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在 航空航天、电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、精细化工、生物、食品饮料等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。

目前级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。

随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，行业需求非常---。臭氧浓度达到0.1ppm以上，臭氧就起到杀菌，除异味的作用。但达到0.15ppm后，臭氧本身就会发出浓烈的恶臭，并且其使用环境不能超过30℃，否则可能---。苛刻的实践条件---了其在民用环境中的普及使用负离子具有极强的吸附和氧化作用，因此它能快速的杀灭空气中的---、---等各种微生物，可快速消除空气中有机异味、臭味、化学挥发物、尘埃、烟雾等。负氧离子使用寿命很短，空气中的存在只是昙花一现，转瞬即逝的，并且不洁空气会进一步使其浓度降低。

无尘车间送风量的计算?

无尘车间送风量的计算：

　　送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。

　　无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。

　　而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。---时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。

　　所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：

　　是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。

　　是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。

如何解决净化车间的干燥问题

为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘，---等。并实现恒温恒压恒躁，提供---的生产环境。

　　像在干燥的中药生产中净化车间的应用十分广泛，几乎所有生产和剂的工厂都应用干燥设备。通过干燥的---和植物药中的水分降低，使霉菌，---的繁殖降低至低程度；经干燥后的脆性要比未经干燥时增加许多，易与粉碎；干燥后的产品稳定性比湿物料好，易于保藏，不至于使产品分解或变质；由于干燥与中药生产的关系密切，因此干燥的好坏，将直接影响产品的使用，和外观等；在中药的生产过程中，根据所采用的标准和生产工艺不同，干燥器的型式也各不相同。选用干燥器时要求：必须满足干燥产品的要求。

无尘净化车间装修中的难点

无尘净化车间属于一个系统工程，其建设需要一整套的过程。如果中间有一个环节出错，就会导致净化车间达不到要求，没有扬尘方法符合标准。那么，无尘车间装修时存在的四个问题是什么？

1.送风洁净度问题

无尘车间要---空间内没有灰尘，尽量保持空间的空气清洁。对于比较封闭的空间，如何---空间内空气的清洁，这一点就需要安装空气净化器

清洁设备系统。这一点需要严格的算法来匹配清洗系统。如果有差异，会直接影响到终的效果。这是一个主要问题。

2.通风量

洁净厂房由于处于密闭空间，要---其通风量是比较困难的问题之一。我们需要---来计算空间，

包括空间面积、用户数量、清洁标准等，都能满足这一要求。

3.空气分配

如何选择适合这一空间的送风方式也是洁净车间面临的一大难题。具体送风方式可根据实际使用情况选择。主送风方式

有两种，一种是层流送风，另一种是紊流送风。各有利弊，需要综合考虑，做出选择。

4.清洁压差

---洁净车间达到一定的洁净压差，才能在空间中自由使用，毕竟空间是处于密封状态的。这一点需要引起我们大家的重视和迫切需要来解决这个难题。

无尘净化车间一般都会面临上述问题，所以在装修时一定要多注意这些方面，并提前采取措施，这样才能---工程。