




净化车间工程设计与施工几个关键性问题
1.空调净化需关注节能
空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,天津无菌车间净化价格,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,天津无菌车间净化,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑到。
无尘车间常用的热、湿处理方案
设备制造工艺复杂,不能现场加工,只能由工厂生产,现场组装;金属消耗量大,一般要消耗较多的有色金属;造价也较淋水室高,10000—160000m3/h八种规格的表冷器与三排淋水室的造价相比较,平均要高出30%以上。无除尘、去味作用。
为了消除上述缺点,增加热交换效率,也可采用带淋水的表冷器。
带淋水的表冷器,淋水仅作为加湿除尘用。其处理功能可以和淋水室相同,天津无菌车间净化设计,适用于要求采用闭式冷水系统,天津无菌车间净化工程,且相对湿度要求严格又不能用蒸汽加湿或用蒸汽加湿不合理时(例如无蒸汽源或不能全天供蒸汽)。利用直接蒸发式表冷器也可对空气进行处理,实现对空气的冷却干燥处理,这是小型空调机组昔遍采用的方法。
直接蒸发式由于采用制冷系统中的蒸发器作为空气冷却器,因此设备简单,体积小,占地面积小,初投资也省;但冷媒的管路损失大,要求密封严格,故蒸发器与冷冻机距离不宜拉得很远,一般一台冷冻机的蒸发器供给一个送风系统,组成整体式机组。直接蒸发式表冷器不易调节,不易保持严格的相对湿度,一般用于相对湿度无严格要求的系统。
---净化车间的标准是什么?
和物流的设计
1.为避免交叉污染,进入洁净区的操作人员和物料不能用同一个入口,应设置各自的净化用室或采取相应的净化措施;
2.洁净生产区内只设置与生产相关的设备,以避免食品受到污染;
3.---洁净区的通道直接到达每一个生产岗位、中间物或内包材料存放间,这样可有效防止因物料运输和操作人员流动而引起的不同品种食品交叉污染;
4.在不影响工艺流程和工艺操作设备布置的前提下,如果空调系统参数相同,相邻的洁净操作室可在隔墙上开门,开传递窗或设传送带用来传送物料。
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